Электронно-лучевая и лазерная технологии

  • Электронный луч сваривает металлы с минимальным вложением энергии с подачей и без подачи присадочной проволоки. Он формирует глубокий шов с узкой зоной термического влияния для механически обработанных деталей. По сравнению с лазером луч очень энергоэффективный источник энергии с высокоскоростной отклоняющей системой. Сварочный процесс управляется с помощью УЧПУ, протекает стабильно и создает незначительные поводки сварного шва. Пучок электронов не зависит от длины волны, отражаемой от поверхности металла, и позволяет сваривать широкий спектр металлов, например, медь и алюминий.
  • evobeam-eb-laser-elektrostrahl

Осуществление лазерной сварки импульсным твердотельным лазером в обычных условиях приводит к интенсивному образованию паров металла над капиллярными порами. Испарения неконтролируемо взаимодействуют с расплавленной ванной и вызывают выплески. В вакууме интенсивное испарение металла и выплески отсутствуют. Поэтому сочетание вакуума и твердотельного лазера имеет следующие преимущества:

  • лучшее поглощение энергии требует меньшую мощность луча
  • очень хорошие результаты для условно свариваемых материалов
  • стандартные источники луча множества изготовителей
  • один быстро коммутируемый источник лазерного луча может работать с несколькими рабочими станциями

  • При электронно-лучевой обработке поверхности, в отличие от фотонов лазера, электроны оптически не отражаются от блестящей поверхности. Изменяемый электромагнитный фокус предоставляет много возможностей для обработки 3D поверхностей. Более того, современные электромагнитные электронно-лучевые отклоняющие системы работают быстрее, чем механические системы отклонения лазерного луча. Практическое применение получили следующие виды электронно-лучевой обработки поверхности:
    • Электронно-лучевая закалка
    • Электронно-лучевой переплав
    • Электронно-лучевое структурирование поверхности
    • Электронно-лучевая гравировка
    • Электронно-лучевая полировка
  • evobeam-eb-laser-elektronenstrahl-randschichtbehandlung

    • Сжатие лицевых поверхностей в условиях вакуума и при температуре, составляющей 60-90% от минимальной точки точки плавления композиционного материала
    • Быстрый нагрев электронным лучом
    • Атомы меняют позиции в соприкасающихся поверхностях
    • Послойное аддитивное изготовление с использованием предварительно разрезанных листов металла для создания пустотелых деталей, например, охлаждающих каналов
    • Соединение деталей из металла (например, инструментальная сталь) с деталями из неметаллических материалов, которые невозможно сварить с помощью расплавления
  • evobeam-eb-laser-elektronenstrahl-diffusions-schweißen

  • Электронный луч хорошо подходит для управляемого УЧПУ плакирования ленты или проволоки.
  • Мощность электронного луча легко масштабируется благодаря низкой стоимости 1 КВт данной мощности.
  • Это делает данное оборудование идеальным, когда необходима высокая скорость нанесения материала на проволоку.
  • Так как лазер не заряжает статически частицы порошка, то в лазерном оборудовании используется форсунка.