电子束-激光加工

  • 电子束焊接金属时所需能量输入少,填充或不填充焊丝均可,加工机械成品时深宽比高。与激光焊接相比,电子束能量源更加高效,偏转更加迅速。焊接全过程由CNC严密控制,确保焊接低形变。粒子束将独立波长耦合至光学反射面,适用于各种焊接金属,如铜或铝。
  • evobeam-eb-laser-elektrostrahl

激光束焊接时,固体激光在大气压下会使蒸汽毛细管上方产生金属汽雾,从而导致熔池不受控制,产生迸溅。在真空中,金属蒸汽和飞溅就可以避免。因此,将真空和固态激光器组合具备以下优势:

  • 能源耦合更好,所需束率降低
  • 对受条件限制性焊接材料效果显著
  • 标准束源
  • 一个快速切换激光源可满足多个加工

  • 不同于激光光子,电子束进行表面处理时,光泽面并不对电子进行光学反射。可变电磁聚焦应用在3维效果的表面优势显著。另外,良好的电磁电子束偏转要比机械激光偏转快两个幅度。在以下方面尤其适用:
    • 电子束强化
    • 电子束重熔
    • 电子束表面结构处理
    • 电子束刻蚀
    • 电子束抛光
  • evobeam-eb-laser-elektronenstrahl-randschichtbehandlung

    • 高真空环境中,复合材料熔化最低温的60%-90%情况下挤压平面
    • 利用电子束快速加热
    • 接口面间原子切换位置
    • 使用预切割金属薄片层级制造中空结构,如冷却通道
    • 金属材料(如工具钢)和无法采用熔焊的非金属材料的结合
  • evobeam-eb-laser-elektronenstrahl-diffusions-schweißen

  • 电子束特别适合在CNC数控下加工丝状或带状熔覆材料。
  • 电子束功率每KW可调,低成本;是提高送丝熔覆沉积率的理想选择
  • 激光在静电条件下不会使粉末颗粒带电,故采用粉末喷枪。