Электронно-лучевая и лазерная технологии
- Электронный луч сваривает металлы с минимальным вложением энергии с подачей и без подачи присадочной проволоки. Он формирует глубокий шов с узкой зоной термического влияния для механически обработанных деталей. По сравнению с лазером луч очень энергоэффективный источник энергии с высокоскоростной отклоняющей системой. Сварочный процесс управляется с помощью УЧПУ, протекает стабильно и создает незначительные поводки сварного шва. Пучок электронов не зависит от длины волны, отражаемой от поверхности металла, и позволяет сваривать широкий спектр металлов, например, медь и алюминий.
Осуществление лазерной сварки импульсным твердотельным лазером в обычных условиях приводит к интенсивному образованию паров металла над капиллярными порами. Испарения неконтролируемо взаимодействуют с расплавленной ванной и вызывают выплески. В вакууме интенсивное испарение металла и выплески отсутствуют. Поэтому сочетание вакуума и твердотельного лазера имеет следующие преимущества:
- лучшее поглощение энергии требует меньшую мощность луча
- очень хорошие результаты для условно свариваемых материалов
- стандартные источники луча множества изготовителей
- один быстро коммутируемый источник лазерного луча может работать с несколькими рабочими станциями
- При электронно-лучевой обработке поверхности, в отличие от фотонов лазера, электроны оптически не отражаются от блестящей поверхности. Изменяемый электромагнитный фокус предоставляет много возможностей для обработки 3D поверхностей. Более того, современные электромагнитные электронно-лучевые отклоняющие системы работают быстрее, чем механические системы отклонения лазерного луча. Практическое применение получили следующие виды электронно-лучевой обработки поверхности:
- Электронно-лучевая закалка
- Электронно-лучевой переплав
- Электронно-лучевое структурирование поверхности
- Электронно-лучевая гравировка
- Электронно-лучевая полировка
-
- Сжатие лицевых поверхностей в условиях вакуума и при температуре, составляющей 60-90% от минимальной точки точки плавления композиционного материала
- Быстрый нагрев электронным лучом
- Атомы меняют позиции в соприкасающихся поверхностях
- Послойное аддитивное изготовление с использованием предварительно разрезанных листов металла для создания пустотелых деталей, например, охлаждающих каналов
- Соединение деталей из металла (например, инструментальная сталь) с деталями из неметаллических материалов, которые невозможно сварить с помощью расплавления
- Электронный луч хорошо подходит для управляемого УЧПУ плакирования ленты или проволоки.
- Мощность электронного луча легко масштабируется благодаря низкой стоимости 1 КВт данной мощности.
- Это делает данное оборудование идеальным, когда необходима высокая скорость нанесения материала на проволоку.
- Так как лазер не заряжает статически частицы порошка, то в лазерном оборудовании используется форсунка.